синтетические
волокна, формуемые из растворов
Полиакрилонитрила или сополимеров, содержащих более 85\% (по массе)
Акрилонитрила
. Производство П. в. складывается из следующих основных технологических операций: получение волокнообразующего полимера, формование
волокна по мокрому или сухому методу и регенерация растворителя (чаще всего диметил-формамида и диметилацетамида). О методах формования см.
Волокна химические.
По своим механическим свойствам П. в. очень близки к шерсти, и в этом отношении они превосходят все остальные химические волокна. П. в. устойчивы к действию сильных кислот средней концентрации даже при нагревании, а также к щелочам средней концентрации. Растворители, применяемые для стирки и чистки одежды (бензин, ацетон, четырёххлористый углерод, дихлорэтан и др.), не влияют на прочность волокна; фенол, м-крезол и формалин разрушают волокно.
П. в. в основном (на 99\%) выпускаются в виде штапельных волокон. Их применяют для изготовления верхнего трикотажа, ковров, плательных и костюмных тканей. Кроме того, П. в. используют для изготовления белья (в смеси с хлопком и вискозным волокном (См.
Вискозные волокна))
, гардин, брезентов, обивочных и фильтровальных тканей и др.
П. в. выпускаются во многих странах под следующими торговыми названиями: нитрон (СССР), орлон, акрилан (США), кашмилон (Япония), куртель (Великобритания), дралон (ФРГ), вольпрюла (ГДР) и др. Мировое производство П. в. в 1973 составило 1566 тыс. т.
Лит.: Энциклопедия полимеров, т. 2, М., 1974, с. 702.